Выразанне паз супраць фармавання: яшчэ адно адрозненне ў апрацоўцы

Змест

Уводзіны

У машынабудаўнічай прамысловасці два асноўныя працэсы часта блытаюць адзін з адным: прарэзка і фармаванне.

У той час як абедзве методыкі ўключаюць рэзку і фарміраванне металу, яны істотна адрозніваюцца па сваім падыходзе і прымяненні. Выразанне пазаў - гэта бесперапынная аперацыя рэзкі, пры якой рэжучы інструмент падаецца ў нарыхтоўку па прамой лініі. Наадварот, фармаванне - гэта аперацыя рэзкі, дзе рэжучы інструмент перамяшчаецца кругавым або крывалінейным рухам для стварэння патрэбнай формы. У гэтым артыкуле разглядаюцца гэтыя два працэсы апрацоўкі, падкрэсліваюцца іх адрозненні, прымяненне і крытычныя меркаванні, звязаныя з гэтым.

Шліцоўка

Перавагі слоттинга

  1. Дакладнасць: Парэзы забяспечваюць высокую дакладнасць і кантроль над памерамі прарэзаў.
  2. Універсальнасць: Падыходзіць для стварэння розных тыпаў прарэзаў і пазаў у розных металічных частках.
  3. Эфектыўнасць: Бесперапыннае рэзанне забяспечвае больш хуткае выдаленне матэрыялу і меншы час апрацоўкі.

Прымяненне слоттинга

  • Аўтамабільная прамысловасць: Вытворчасць зубчастых колаў і валаў.
  • Аэракасмічная прамысловасць: Стварэнне слотаў у кампанентах самалёта.
  • Цяжкае машынабудаванне: Выраб прарэзаў і пазаў у вялікіх механічных частках.

Перавагі шэйпінгу

  1. Складаныя формы: Здольнасць ствараць складаныя профілі і контуры.
  2. Гнуткасць: Можа выкарыстоўвацца на розных машынах для розных прыкладанняў.
  3. Разнастайнасць матэрыялу: Эфектыўна як на мяккіх, так і на цвёрдых матэрыялах.

Прымяненне шэйпінгу

  • Выраб інструментаў і штампаў: Выраб складаных формаў і штампаў.
  • Выраб металу: Стварэнне нестандартных металічных дэталяў пэўнай формы.
  • Аэракасмічная прамысловасць і абарона: Вытворчасць кампанентаў з дакладнай геаметрыяй.

Яшчэ адно адрозненне паміж прарэзам і фармаваннем

Тып руху

Адным з асноўных адрозненняў паміж прарэзам і фармаваннем з'яўляецца тып задзейнічанага руху. Прарэзка ўключае ў сябе бесперапынны прамалінейны рух, тады як фармаванне ўключае ў сябе перарывісты кругавы або крывалінейны рух. Гэтая розніца ў руху ўплывае на тып выкарыстоўванага рэжучага інструмента і патрабаваны ўзровень дакладнасці. Для пазаў звычайна патрабуецца рэжучы інструмент з вострым, прамым краем, у той час як для фармавання патрабуецца рэжучы інструмент з выгнутым або нахіленым краем.

шчылінны

Прыдатнасць матэрыялу

Яшчэ адным важным фактарам з'яўляецца тып матэрыялу, які рэжацца. Шліцоўка часта выкарыстоўваецца для рэзкі больш мяккіх матэрыялаў, такіх як алюміній або медзь, таму што яна прадугледжвае больш агрэсіўнае рэзанне для эфектыўнага выдалення матэрыялу. Наадварот, фарміраванне часта выкарыстоўваецца для больш цвёрдых матэрыялаў, такіх як сталь або тытан, паколькі для стварэння складаных формаў без шкоды для цэласнасці матэрыялу патрабуецца больш кантраляванае і дакладнае рэзанне.

Практычныя меркаванні

Абслугоўванне інструмента і даўгавечнасць

Належнае абслугоўванне рэжучых інструментаў мае вырашальнае значэнне як для выканання пазаў, так і для фармавання. Рэгулярны агляд і завострыванне інструментаў забяспечваюць аптымальную прадукцыйнасць і даўгавечнасць. Выкарыстанне правільнай астуджальнай вадкасці і змазкі таксама можа павялічыць тэрмін службы інструмента і палепшыць якасць рэзаў.

Меры бяспекі

І прарэзка, і фармоўка ўключаюць высакахуткасныя аперацыі рэзкі, што робіць бяспеку галоўным прыярытэтам. Аператары павінны насіць адпаведнае ахоўнае абсталяванне, у тым ліку ахоўныя акуляры і пальчаткі. Забеспячэнне таго, каб машыны належным чынам абслугоўваліся і былі абсталяваны функцыямі бяспекі, можа прадухіліць няшчасныя выпадкі і траўмы.

Заключэнне

Выразанне пазаў і фармаванне - важныя аперацыі апрацоўкі, якія гуляюць важную ролю ў розных галінах прамысловасці. У той час як прарэзка ўключае ў сябе бесперапынную аперацыю рэзкі з прамалінейным рухам, фармоўка выкарыстоўвае перыядычную аперацыю рэзкі з кругавым або крывалінейным рухам. Разуменне адрозненняў паміж гэтымі працэсамі разам з іх спецыфічнымі прымяненнямі і перавагамі дазваляе машыністам і інжынерам выбраць прыдатную тэхніку для сваіх патрэб. Выкарыстоўваючы моцныя бакі як пазаў, так і фарміравання, вытворцы могуць дасягнуць дакладных і дакладных вынікаў, павышаючы якасць і функцыянальнасць сваёй прадукцыі.

Каментарыі

Кардонныя машыны

Апошні блог

Тэгі
2-каляровы флексографскі прынтэр 4-каляровы флексографскі прынтэр Аўтаматычны канаўкавы ламінатар Аўтаматычны ламінатар кардонны прынтэр Вытворчасць гафрыраванага кардону Лінія па вытворчасці гафрыраванай паперы Штабелер для высечкі Двайны склейвальнік Машына для склейвання падвойных частак Машына для ламінавання плёнкі Плёнкавы ламінатар Флексаграфічны прынтэр Флексаграфічны друкарскі станок Машына для ламінавання канаўкі Ламінатар флейта Чатырохкаляровая кардонная машына Чатырохкаляровая высечка Чатырохкаляровы флексографскі прынтэр Gluer machine Клеевая машына Высакахуткасны склейвальнік з двух частак Высакахуткасны ламінатар Машына для высечкі чарніламі Машына для ламінавання Ламінатар Ламінатар сярэдняй хуткасці Paperboard separator Слотэр перагародак Высечка без пласцін Pre-coating film laminator Ротарная высечная машына Паўаўтаматычная машына для ламінавання Паўаўтаматычны ламінатар Паўаўтаматычная двухколерная друкарская машына для прарэзаў Лінія сяміслаёвага гафрыраванага кардона Штабелер для высечкі Small grooving machine Small slotter Stacking machine Вышывальная машына Абвязачная машына Машына з тонкім нажом Трохкаляровы флексографскі прынтэр Двухколерная флексографская друкаваная машына

Звязаны блог

Сардэчна запрашаем у наш блог, прысвечаны захапляльнаму свету прарэзных машын для друку на кардоннай каробцы. Тут мы паглыбімся ў складаную працу і велізарную каштоўнасць, якую гэтыя машыны прыносяць упаковачнай прамысловасці.