Automatická linka na výrobu vlnité lepenky 2/3/5/7 vrstev
Popis
Plně automatická linka na výrobu vlnité lepenky se používá k výrobě vlnité lepenky s různými vrstvami, včetně dvouvrstvých, třívrstvých, pětivrstvých a sedmivrstvých struktur. Obvykle zahrnuje automatické podávání papíru, lisování vlnité role, lepení lepidlem, tvarování lepenky, sušení, řezání a stohování atd. Je schopen plně automatizovat výrobu od surovin až po hotové výrobky.
Technický list
Modelka | WJ200-2200-5PLY |
Třída | Min. B |
Obsah vlhkosti | 11% ± 2% |
Obličejový papír | 100 ~ 250 g/m2 |
Vložkový papír | 100 ~ 250 g/m2 |
Vlnitý papír | 100- 200 g/m2 |
Profily fléten | A,B,C,E,F,G flétna |
Požadavky na páru | 8-10 kg |
Spotřeba páry | 2500 kg/h |
Tlak vzduchového kompresoru | 0,8 ~ 1,1 Mpa |
Elektřina | 380 V, 50 Hz, třífázový čtyřvodičový typ |
* Směr vybavení | Přenos vlevo nebo vpravo podle potřeby |
* Tovární velikost požadavku | Specifická délka, pokud jde o základ kresby |
* Poznámka: papír v roli, který se používá k testování rychlosti výrobní linky na vlnitou lepenku, by měl splňovat výše uvedené požadavky.
Hlavní rysy
1. Vysoký stupeň automatizace
Výrobní linka na vlnitou lepenku může realizovat plně automatizovaný výrobní proces od surovin až po hotové výrobky.
2. Vysoká efektivita výroby
Díky automatickému řízení zvyšuje efektivitu výroby a snižuje náklady na pracovní sílu a zároveň může realizovat nepřetržitou změnu objednávek a zlepšit kontinuitu výroby.
3. Úspora energie a ochrana životního prostředí
Při návrhu se zohledňují požadavky na úsporu energie a ochranu životního prostředí a optimalizací výrobního procesu a konfigurace zařízení se snižuje spotřeba energie a materiálový odpad.
4. Inteligentní řízení
V kombinaci s technologií Průmysl 4.0 umožňuje inteligentní řízení celé výrobní linky vlnité lepenky a inteligentní řízení od objednávky zákazníka přes výrobu až po logistické balení.
5. Stabilita a spolehlivost
Přijetí vyspělé technologie a zařízení zajišťuje stabilitu a spolehlivost linky na výrobu vlnité lepenky a snižuje míru poruchovosti.
6. Přesné ovládání
Díky pokročilé řídicí technologii umožňuje automatické sledování a nastavení teploty, vlhkosti a napětí při podávání surového papíru, takže umožňuje přesnou kontrolu fyzikálních vlastností surového papíru.
7. Zelený design
Při návrhu je zohledněna spotřeba zdrojů, ekologické a environmentální dopady, jakož i lidské zdraví a bezpečnost, což splňuje požadavky na ekologický design.
8. Bezpečnostní výkonnost
Výrobní linka na vlnitou lepenku je navržena s ohledem na mechanickou a elektrickou bezpečnost, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy.
9. Silná přizpůsobivost
Dokáže se přizpůsobit poptávce po výrobě různých specifikací a druhů, aby splňovala rozmanité požadavky trhu na objednávky.
10. Systém řízení výroby
Je vybaven systémem řízení výroby, který umožňuje sběr, statistiku a tisk výrobních dat a zlepšuje úroveň řízení výroby.
Seznam konfigurace (počáteční část)
Ne. | název | Množství | Funkce |
1 | Hydraulický stojan na válce RSH
( s vozíkem a kolejnicí) |
5 | -Hlavní hřídel φ242 mm, dvojitá křivka těžkého vahadla, zubové sklíčidlo, pneumatická vícebodová brzda, hydraulické zvedání, levý a pravý překlad.
-Délka vodicí kolejnice je 6000 mm, vozík je svařený z 10 mm plechu. |
2 | Automatický rozdělovač | 5 | -Udržuje linku na výrobu vlnité lepenky v nepřetržitém provozu, snižuje ztráty papíru a výrazně zvyšuje produktivitu. |
3 | Předehřívač PH-90 | 4 | -Válec φ900 mm, Elektrické nastavení úhlu, nastavení topné plochy v rozsahu 360 ° |
4 | SF-A22Single Facer | 2 | -Vlnitý válec φ360mm, 48CrMo vysoce kvalitní legovaná ocel, pokovení karbidem wolframu
-Nezávislá převodovka, konstrukce pohonu s univerzálním kloubem -Zvedání ovládání válce -Pneumatické ovládání lepidla, cirkulační přívod lepidla -Zobrazení člověk-stroj |
5 | Dopravní most OBH | 1 | -Hlavní nosník je spojen s kanálem z oceli GB 200, ocelí 200H, úhlovou ocelí 63.
-Nezávislý pohon papíru frekvenčním motorem -Napínání sání a elektrická korekce |
6 | Předehřívač Trriplex | 1 | -Válec φ900 mm, elektrické nastavení úhlu, nastavení topné plochy v rozsahu 360°. |
7 | Lepicí stroj GM-20 | 1 | -Váleček s lepidlem φ269 mm , vyřezávaná síťovina s 25 oky -S předehřívacím zařízením
-Nezávislý frekvenční pohon motoru -Cirkulační přívodní lepidlo s řízením PLC -Displej s rozhraním člověk-stroj |
8-14 | DF-60 Double Facer atd. | 7 | Pro více informací nás prosím kontaktujte |
Společnost Chuang Xin Plus Machinery je předním výrobcem a poskytovatelem řešení pro stroje na balení a potisk kartonů. Společnost CX Plus Machinery se nachází ve městě Changsha, světově proslulém hlavním městě obalových materiálů, a byla založena jako součást společnosti Carton Machinery and Printing Equipment a je registrována podle norem ISO14001 a OHSAS 18001 společností CQC. Máme tým inženýrů s více než 15 lety zkušeností s výrobou v oblasti kartonážních strojů, stejně jako náš šikovný obchodní tým, který poskytuje plnou podporu našim zákazníkům.
Společnost CX Plus Machinery navrhuje, vyrábí a prodává vysoce kvalitní stroje na balení kartonů, jako jsou zařízení na výrobu vlnitých krabic, výrobní linka na vlnitou lepenku 2/3/5/7 vrstev, flexotiskárna s drážkovací frézou, rotační drážkovací fréza, rotační fréza, automatická lepička kartonů. Kromě výroby výše uvedených strojů se společnost CX Machinery věnuje flexibilnímu přizpůsobení některých pomocných strojů pro výrobu kartonů.
Díky stálé kvalitě a vynikajícím službám od roku 2009 jsme navázali hluboká obchodní partnerství se zahraničními zákazníky ve více než 40 zemích.