Kuidas töötab trükkimisautomaat

Sissejuhatus

Trükipingi, mida tuntakse ka pilumismasina või võtmefreesina, on võimas ja mitmekülgne metallitöötlusvahend, mida kasutatakse peamiselt võtmeavade, pilude ja siseprofiilide töötlemiseks toorikutes.

Aga kuidas see masin täpselt töötab? Süveneme trükipingi keerulisse toimimisse ja avastame selle põhifunktsioonid. Selles juhendis uuritakse olulisi komponente, töövõtteid ja täiustatud meetodeid, mis aitavad teil saavutada täpsust ja tõhusust oma töötlemisülesannetes.

Kolbmootoriga kolbmootor: Slotteri süda

Trükipingi südamikuks on vastassuunas liikuv tampoon, milles asub lõiketööriist ja mis liigub vertikaalselt juhtsiinis. Tamburi liikumine sarnaneb sisepõlemismootori kolvi liikumisega, mis liigub korduvalt üles ja alla. See vertikaalne liikumine võimaldab lõiketööriistal haakuda ja lahku lüüa töödeldava detailiga, töödeldes järk-järgult soovitud kuju.

Kinnitamine ja positsioneerimine: Töödetaili stabiilsuse tagamine

Toorik kinnitatakse tavaliselt pöörleva laua või T-pesadega laua külge, mis võimaldab seda kindlalt paigutada. Seda lauda saab keerata või liigutada piki masina alust, et saavutada täpne joondamine lõiketööriistaga.

Trükijaoturid saab teha mitmesuguseid toiminguid, sealhulgas:

Võtmejälgede lõikamine: Võtmekanalid on võllidesse ja nabadesse töödeldud sooned, mis võtavad vastu võtmeid, mida kasutatakse komponentide vahelise pöördemomendi ülekandmiseks.
Luuakse teenindusajad: Pesa kasutatakse erinevatel eesmärkidel, näiteks kruvide paigutamiseks, komponentide juhtimiseks või tööriistade ja kinnitusvahendite jaoks juurdepääsu võimaldamiseks.
Siseprofiilide mehaaniline töötlemine: Printing slotterid suudavad töödelda keerukaid sisemisi profiile, näiteks hammaste ja hammasrataste hammaste lõikeprofiile.

Tööriistapea ja freesijäägid: Täppislõikamine

Tööriistapea, mis on operatsiooni aju, sisaldab pöörlevat freesi. Sellel tavaliselt kiirterasest või karbiidist valmistatud freesil on mitu lõiketera, mis haakuvad töödeldava detailiga. Tamburile paigaldatud pead saab reguleerida vertikaalselt ja horisontaalselt, et saavutada soovitud pesa sügavus ja asend.

Tooriku söötmine: Käsitsi ja automaatselt

Kindlalt lauale kinnitatud töödeldav detail sisestatakse pöörlevale lõikurile käsitsi ja automaatse juhtimisseadme kombinatsiooni abil. Operaator reguleerib ettevaatlikult etteande kiirust, tagades lõikeri ja materjali sujuva ja kontrollitud kokkupuute. Selline täpne kontroll on oluline soovitud pilu mõõtmete saavutamiseks ja tooriku terviklikkuse säilitamiseks.

Täiustatud tehnikad täpsuse ja tõhususe saavutamiseks

Söödakontrolli kunsti meisterdamine

Söötmise kiirus, st kiirus, millega lõikeriist läbi materjali liigub, mängib kriitilist rolli puhta ja täpse pilu saavutamisel. Liiga suur etteandmiskiirus võib põhjustada tööriista purunemist, pinnakahjustusi ja ebatäpseid mõõtmeid. Seevastu liiga madalad etteandmiskiirused võivad põhjustada ebaefektiivset töötlemisaega ja ebaoptimaalset pinnatöötlust. Ideaalne etteandmiskiirus sõltub sellistest teguritest nagu lõigatav materjal, tööriista geomeetria ja soovitud pesa sügavus. Erinevate etteandmiskiirustega katsetades ja saadud pinnakvaliteeti jälgides saate intuitiivse arusaama optimaalsest vahemikust erinevate stsenaariumide jaoks.

Tööriistaradade strateegiate optimeerimine

Lõikeriista tee, mida lõikeriist järgib pilu lõikamise käigus, mõjutab oluliselt nii töö täpsust kui ka tõhusust. Kuigi sirgjooneline lõikamine on lihtne, ei pruugi see keeruliste kujude puhul olla kõige tõhusam lähenemisviis. Kasutades selliseid tehnikaid nagu spiraalne interpolatsioon või trokooidne freesimine, saate saavutada sujuvama tööriista haardumise, väiksema lõikevõime ja parema pinnatöötluse.

Spetsiaalsete lõiketööriistade võimsuse rakendamine

Lõikeriista valik on iga lõiketööde õnnestumise seisukohalt väga oluline. Erinevad tööriistade geomeetriad on eri rakenduste puhul suurepärased. Näiteks on pilupuurid spetsiaalselt kavandatud kitsaste, sügavate ja minimaalsete freesidega pilude loomiseks. Lõikepuurid seevastu pakuvad suuremat mitmekülgsust erineva laiuse ja sügavusega pilude lõikamiseks.

Kokkuvõte

Trükipingi pakub tänu oma geniaalsele mehhanismile märkimisväärset mitmekülgsust ja täpsust võtmejälgede, pilude ja siseprofiilide töötlemisel. Kui valdate vastassuunalise tampooni, tööriistapea ja freespinna põhifunktsioone ning rakendate täiustatud tehnikaid söötmise juhtimisel ja tööriista liikumise optimeerimisel, saate oma metallitöötlemisprojektides saavutada erakordseid tulemusi. Olenemata sellest, kas olete algaja mehaanik või kogenud professionaal, see põhjalik juhend annab teile teadmised ja oskused, et kasutada oma trükipingi kogu potentsiaali, tagades täpsuse ja tõhususe iga lõikuse puhul.

Kommentaarid

Kartongimasinad

Uusimad masinad

Viimane blogi

Sildid

Seotud blogi

Tere tulemast meie blogisse, mis on pühendatud kartongitrüki lõikamismasinate põnevale maailmale. Siin tutvustame nende masinate keerulist tööd ja tohutut väärtust, mida need masinad pakendustööstusele pakuvad.

Tindi trükkimise 8 eelised Die Cutteri eelised

Kaasaegses maailmas on pakendil oluline roll toote esitlemisel ja brändimisel.

Loe edasi "

Uuenduslik lainerplaadi tootmisliini proovisõit

Pärast aasta ehitus, aastane toodang 150 miljonit ruutmeetrit lainepapi tootmisliini ehitusprojekti, ametlikult sisenenud kohtuprotsessi tootmise etapis, muutunud suurim laius, kõrgeim kiirus, ühe masina võimsus suurim kõrge tugevusega lainepapi tootmisliini meie linna.

Loe edasi "

6 Fleksograafilise trükimismasina eelised

Fleksograafilised trükimasinad on teinud trükitööstuses revolutsiooni, pakkudes mitmekülgseid ja tõhusaid lahendusi erinevateks trükivajadusteks.

Loe edasi "

Kuidas töötab trükkimisautomaat

Sisukord

Sissejuhatus

Kolbmootoriga kolbmootor: Slotteri süda

Kinnitamine ja positsioneerimine: Töödetaili stabiilsuse tagamine

Tööriistapea ja freesijäägid: Täppislõikamine

Tooriku söötmine: Käsitsi ja automaatselt