革新的な段ボール生産ラインの試運転

一年間の建設期間を経て、年産1億5千万平方メートルの段ボール生産ライン建設プロジェクトが正式に試行生産段階に入り、当市最大の幅、最高速度、単一機械能力の高強度段ボール生産ラインとなった。

高速自動ラインタッチマシン、自動紙積みラック、高速自動糊付け・釘打ち機など、自動化されたインテリジェントな設備が一式揃っており、人々の目を輝かせています。

ロール状の原紙は、短時間で高い平坦度とフルートチップを持つシート状の段ボールに加工され、機械上の作業員の整然とした操作によって、ベルトコンベヤーに沿って完成した段ボールの列が整然と出てきて、生産効率と製品品質は期待通りの状態に達する。

デジタル画面上では、受注状況、総生産量、総作業量、生産速度、資格取得率などのデータがリアルタイムで更新され、自動化された生産ラインでは、最適なパラメータ設定により、品質向上と消費量削減を実現する。

自動給餌 7 段ボール生産ライン はプロジェクト全体の中核となる生産ラインである。インテリジェント温度制御システムと二次蒸気再利用システムを採用し、最大生産速度は毎分300メートル、最大原紙幅は2500ミリメートル、1シフト10時間で最大20万平方メートル以上の段ボールを生産することができ、エネルギー消費を抑えながら、手作業への依存を大幅に減らすことができる。

現在、プロジェクトは工場の建設を完了し、すべての設備がデバッグされ、正式に試作段階に入った。

段ボール生産ラインプロジェクトが稼動した後、当市の農産物、副産物、特急物流などの分野の包装需要を満たすことができ、年間生産額は6億元以上に達し、税収は約500万元で、80人の雇用を提供する見込みである。

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