회전 인쇄기의 진화와 다양성

목차

소개

회전 인쇄기는 다재다능하고 효율적인 것으로 알려진 현대 인쇄 산업의 초석입니다.

이 방법은 라벨 제작, 섬유 인쇄, 심지어 화폐 생산 등 다양한 분야에서 필수적인 요소로 사용되어 왔습니다. 한 세기 전에 시작되었습니다, 로터리 인쇄기 는 직접 실린더 인쇄, 직접 물체 인쇄, 원통형 인쇄 등 여러 가지 이름으로 불립니다.

로터리 인쇄기의 메커니즘

회전식 인쇄기의 핵심은 회전하는 실린더에서 잉크를 표면으로 옮기는 것입니다. 이 프로세스는 양초, 컵, 식기 등 원통형 제품에 복잡하고 반복 가능한 디자인을 만드는 데 특히 효과적입니다. 윤전기의 핵심 구성 요소는 일반적으로 금속으로 만들어진 인쇄 실린더로, 미리 각인된 텍스트나 디자인을 담고 있습니다.

이 프로세스는 인쇄 실린더에 잉크를 도포하는 것으로 시작하여 인쇄할 재료에 디자인을 전송합니다. 종이, 플라스틱 또는 직물일 수 있는 이 소재는 프레스에 공급되어 두 개의 실린더 사이를 이동합니다. 한 실린더는 잉크를 도포하고 다른 실린더는 재료를 눌러 잉크가 단단히 부착되도록 합니다.

로터리 인쇄기의 건조 공정

잉크가 전사되면 인쇄물은 건조 과정을 거칩니다. 이 단계는 잉크가 제대로 굳도록 하는 데 매우 중요하며 자외선, 열 또는 공기 건조와 같은 다양한 방법이 사용될 수 있습니다. 건조 후 인쇄물은 최종 용도에 따라 접기, 절단 또는 라미네이팅과 같은 추가 공정을 거칠 수 있습니다.

회전 인쇄기

플 렉소 인쇄기: 핵심 회전식 인쇄기

회전식 인쇄기 중 대표적인 기계는 플 렉소 인쇄기로, 회전하는 원통형을 감싸는 유연한 릴리프 플레이트를 사용합니다. 플레이트 실린더가 회전하면서 미세하게 새겨진 셀 패턴이 있는 롤러에서 잉크를 운반합니다. 그러면 플레이트의 돌출된 이미지 영역이 잉크를 플라스틱, 셀로판, 금속 필름 및 종이와 같은 재료를 포함하는 인쇄 표면에 직접 전달합니다.

플 렉소 인쇄기는 라벨, 파우치, 가방과 같은 연성 포장재에 인쇄하는 데 특히 적합합니다. 판의 유연성 덕분에 다양한 표면에 맞출 수 있어 다양한 인쇄 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

패키징에서 플렉소 인쇄기의 중요성

Flexo 인쇄기는 다용도성뿐만 아니라 식품 안전 요건을 준수하기 때문에 포장 업계에서 선호되는 제품입니다. 특히 대량 포장 인쇄 시 비용 효율적이면서도 고품질의 인쇄물을 제공합니다. 이러한 효율성과 엄격한 안전 표준을 충족하는 능력 덕분에 플 렉소 인쇄는 식품 포장 및 기타 소비재 생산에 필수적인 기술로 자리 잡았습니다.

결론

로터리 인쇄기는 풍부한 역사와 다양한 응용 분야를 갖춘 인쇄 산업에서 여전히 중요한 장비입니다. 직접 실린더 인쇄의 정밀성이나 플 렉소 인쇄기의 적응성 등 이 기계는 높은 수준의 품질과 효율성을 유지하면서 다양한 산업의 요구를 충족하면서 계속 발전하고 있습니다.

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