Automatische 2/3/5/7-laags golfkartonproductielijn
Beschrijving
Volautomatische golfkartonproductielijn wordt gebruikt om golfkarton met verschillende lagen te produceren, waaronder 2-laags, 3-laags, 5-laags en 7-laags structuren. Het omvat meestal automatische papierinvoer, het persen van golfrollen, lijmen, vormen van karton, drogen, snijden en stapelen, enz. Het is in staat tot volledig geautomatiseerde productie van grondstoffen tot eindproducten.
Technisch gegevensblad
Model | WJ200-2200-5PLY |
Cijfer | Min. B |
Vochtgehalte | 11% ± 2% |
Gezicht papier | 100~250 g/m2 |
Voering papier | 100~250 g/m2 |
Golfpapier | 100-200 g/m2 |
Fluitprofielen | A,B,C,E,F,G fluit |
Stoomvereisten | 8-10 kg |
Stoomverbruik | 2500 kg/u |
Druk van de luchtcompressor | 0,8~1,1 MPa |
Elektriciteit | 380V, 50Hz, driefasig, vierdraadstype |
* Apparatuurrichting | De transmissie naar links of naar rechts is afhankelijk van de behoefte |
* Fabrieksverzoekgrootte | Specifieke lengte met betrekking tot de fundering van de tekening |
* Opmerking: het rolpapier dat wordt gebruikt om de snelheid van de golfkartonproductielijn te testen, moet aan bovenstaande vereisten voldoen.
Belangrijkste kenmerken
1. Hoge mate van automatisering
De golfkartonproductielijn kan het volledig geautomatiseerde productieproces van grondstoffen tot eindproducten realiseren.
2. Hoge productie-efficiëntie
Door automatiseringscontrole verbetert het de productie-efficiëntie en verlaagt het de arbeidskosten, en tegelijkertijd kan het non-stop orderwijzigingen realiseren en de productiecontinuïteit verbeteren.
3. Energiebesparing en milieubescherming
Bij het ontwerp wordt rekening gehouden met de eisen op het gebied van energiebesparing en milieubescherming, en het energieverbruik en materiaalverspilling worden verminderd door het optimaliseren van het productieproces en de configuratie van de apparatuur.
4. Intelligent beheer
Gecombineerd met Industrie 4.0-technologie realiseert het een intelligent beheer van de gehele golfkartonproductielijn en een intelligente controle, van de bestelling van de klant tot de productie en de logistieke verpakking.
5. Stabiliteit en betrouwbaarheid
Het toepassen van geavanceerde technologie en apparatuur om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de golfkartonproductielijn te garanderen en het uitvalpercentage te verminderen.
6. Nauwkeurige controle
Door middel van geavanceerde besturingstechnologie realiseert het automatische monitoring en aanpassing van de invoertemperatuur, vochtigheid en spanning van onbewerkt papier, om zo de fysieke eigenschappen van onbewerkt papier nauwkeurig te controleren.
7. Groen ontwerp
Bij het ontwerp, dat voldoet aan de eisen van een groen ontwerp, wordt rekening gehouden met het verbruik van hulpbronnen, de ecologische en milieueffecten en de menselijke gezondheid en veiligheid.
8. Veiligheidsprestaties
Bij het ontwerp van de golfkartonproductielijn is rekening gehouden met de mechanische en elektrische veiligheid om de veiligheid van de operators te garanderen.
9. Sterk aanpassingsvermogen
Het kan zich aanpassen aan de productievraag van multi-specificatie en multi-species om te voldoen aan de gediversifieerde ordervereisten van de markt.
10. Productiebeheersysteem
Uitgerust met een productiebeheersysteem, kan het de verzameling, statistieken en afdruk van productiegegevens realiseren en het productiebeheerniveau verbeteren.
Configuratielijst (eerste onderdeel)
Nee. | Naam | Aantal | Functie |
1 | RSH hydraulische molenrolstandaard
(met trolley en rail) |
5 | – Hoofdas φ242 mm, zware tuimelaar met dubbele curve, tandklauwplaat, pneumatische meerpuntsrem, hydraulisch heffen, vertaling links en rechts
– De lengte van de geleiderail is 6000 mm, de trolley gebruikt 10 mm plaatlassen |
2 | Automatische lasmachine | 5 | –De golfkartonlijn ononderbroken laten werken, papierverlies verminderen en de productiviteit aanzienlijk verbeteren |
3 | PH-90 Voorverwarmer | 4 | –De rol φ900 mm, elektrische aanpassingshoek, aanpassing van het verwarmingsgebied binnen het bereik van 360 ° |
4 | SF-A22Enkelzijdig | 2 | – Gegolfde rol φ360 mm, 48CrMo hoogwaardig gelegeerd staal, beplating wolfraamcarbide
– Onafhankelijke versnellingsbak, aandrijfstructuur met kruiskoppeling – Cilinderbediening heffen – Pneumatische controlelijm, circulerende toevoerlijm – Mens-machine-display |
5 | OBH transportbrug | 1 | –De hoofdbalk is verbonden met het GB 200 kanaalstaal, 200H staal, 63 hoekstaal
– Onafhankelijke frequentie motoraangedreven papiertransport – Zuigspanning en elektrische correctie |
6 | Triplex Voorverwarmer | 1 | –De rol φ900 mm, elektrische aanpassingshoek, aanpassing van het verwarmingsgebied binnen het bereik van 360 ° |
7 | GM-20 lijmmachine | 1 | –Lijmrol φ269mm, gesneden gaas met 25 lijnen, puttype –Met voorverwarmer
–Onafhankelijke frequentiemotoraandrijving –Circulerende toevoerlijm met PLC-besturing. –Mens-machine interface-display |
8-14 | DF-60 Dubbelzijdig, enz. | 7 | Neem contact met ons op voor meer informatie |
Chuang Xin Plus Machinery, is a leading manufacturer and solution provider of carton packing and printing machines. Located in Changsha, the world-renowned capital of packaging materials, CX Plus Machinery was established as part of Carton Machinery and Printing Equipment and is registered to ISO14001 and OHSAS 18001 standards by CQC. We have a team of engineers with more than 15 years of production experience in the carton machinery field, as well as our skillful sales team to provide full support to our customers.
CX Plus Machinery designs, produces and sells high quality carton packaging machinery such as corrugated box plant, 2/3/5/7 ply corrugated board production line, flexo printer slotter die cutter, rotary slotter, rotary die cutter, automatic carton folder gluer. In addition to the production of the above machines, CX Machinery is committed to the flexible customization of some ancillary machines for carton making.
Met consistente kwaliteit en uitstekende service sinds 2009 hebben we diepgaande zakelijke partnerschappen opgebouwd met buitenlandse klanten in meer dan 40 landen.